簡要描述:PNL型立式泥漿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小,主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。
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PNL型立式泥漿泵用途:
立式泥漿泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。 泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。
PN、PNL型泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用;亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送;亦可用于城市工廠輸送砂液,地下道吸黃砂子及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,可變換各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。 2PNL泥漿泵輸送zui大重量濃度50-60%,可供礦山 冶金 電廠等部門輸送,固,液兩相流體之用?!?BR> PNL型立式泥漿泵特點:
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。
選型參數(shù)表:
泥漿泵 | 流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 功率N(KW) | 效率η | 葉輪直徑D | 泵重 | ||
型號 | (m3/h) | (L/S) | (m) | (r/min) | 軸功率 | 配電機(jī) | (%) | (mm) | (Kg) |
2PN(L) | 30 | 8.33 | 22 | 1450 | 5.45 | 11 | 33 | 265 | 150 |
47 | 13.05 | 19 | 6.25 | 39 | 250 | ||||
58 | 16.1 | 17 | 6.9 | 39 | |||||
3PN(L) | 54 | 15 | 26 | 1470 | 12 | 22 | 32 | 300 | 450 |
108 | 30 | 21 | 14.7 | 42 | 280 | ||||
151 | 42 | 15 | 16.7 | 37 |
泥漿泵安裝
1、按裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機(jī),確認(rèn)在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械,并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
(1)整套泵運底現(xiàn)場,都已裝好電機(jī),找平底座時,可不必卸下泵和電機(jī)。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上,準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量),檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土*干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,zui后在檢查一下整臺機(jī)組的水平度,稍有不平時,可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路,當(dāng)管路與泵結(jié)合時,應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
(7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。
泥漿泵維護(hù)保養(yǎng):
(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動電機(jī),當(dāng)泵正常動轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得zui大的節(jié)能效果。
(7)泵在運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不超過80℃。
(8)泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤滑情況,定期向軸承室注入潤滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
無堵塞泥漿泵故障分析:
故障 | 發(fā)生故障的原因 | 解決方法 |
PN、PNL型泥漿泵軸功率大 | 葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦 | 調(diào)整泵葉輪和護(hù)板的間隙 |
PN、PNL型泥漿泵揚程不夠 | (1)葉輪和護(hù)板的間隙過大 (2)大塊顆粒堵塞葉輪流道 | (1)調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。如調(diào)整后還達(dá)不到要求,就得更換新葉輪和護(hù)板。 (2)拆進(jìn)水管部分,將大塊顆粒清除。 |
PN、PNL型泥漿泵軸承過熱 | (1)潤滑油太少或太多 (2)油中有雜質(zhì) (3)軸承磨損 | (1)使?jié)櫥捅3衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。 (2)更換新油。 (3)更換新軸承。 |
PN、PNL型泥漿泵工作中震動 | (1)葉輪磨損不平衡。 (2)軸承磨損或油有雜質(zhì)。 (3)泵進(jìn)料量不足,進(jìn)入空氣過多。 | (1)更換新PN、PNL型泥漿泵葉輪。 (2)更換新油或更換新軸承。 (3)增加進(jìn)量和附加清水。 |
PN、PNL型泥漿泵填料泄漏 | (1)水封管中沒水 (2)填料磨損 | (1)檢查水封裝置,引壓力水注入填料。 (2)更換新填料。 |
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