簡要描述:FS臥式玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設備。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
詳細介紹
品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 塑料 |
---|---|---|---|
性能 | 耐腐蝕 | 泵軸位置 | 臥式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 敞開式葉輪 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
揚程 | 15-50m | 流量 | 4-100m3/h |
葉輪數(shù)目 | 1 | 汽蝕余量 | 3m |
吸入口徑 | 25-100mm | 排出口徑 | 25-80mm |
FS臥式玻璃鋼離心泵產(chǎn)品概述:
FS型玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、non藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設備。玻璃鋼泵結(jié)構(gòu)設計先進合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便,具有臥式離心泵的特點,接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙xi醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,使用時間長。
傳動:通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機直接驅(qū)動。
產(chǎn)品用途:
FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設備。
FS型玻璃鋼離心泵型號意義:
F--耐腐蝕離心泵
S--與介質(zhì)接觸部件材料為玻璃鋼
40--吸入口直徑mm
32--排除口直徑mm
32--揚程m
FS臥式玻璃鋼離心泵性能參數(shù)表;
型 號 | 流 量Q | 揚 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 電機功率 | |
m3/h | L/s | ||||
FS25×25-15 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 |
FS40×32-20 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 2.2 |
FS40×32-32 | 4.4 | 1.22 | 33 | 2900 | 3 |
FS50×40-16 | 4.36 | 1.20 | 16 | 2900 | 2.2 |
FS50×40-20 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 3 |
FS50×32-35 | 8.8 | 2.44 | 35 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-20 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 3/4 |
FS65×50-25 | 25 | 7 | 26 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-32 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5/11 |
FS80×65-35A | 25 | 7 | 26 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-30 | 30 | 8.3 | 30 | 2900 | 7.5 |
FS100×80-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15/22 |
FS100×80-50 | 70 | 19.4 | 54 | 2900 | 22/30 |
FS玻璃鋼泵安裝尺寸圖;
FS玻璃鋼離心泵安裝使用及注意事項和維修保養(yǎng):
1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應開關液管閥門,避免液體倒流。
5、維修時,先拆下泵體,再松開機械密封螺釘,折下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
7、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
檢修和更換易損件后進行重新裝配時
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套。
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上,調(diào)試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上,再等泵體裝在機架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。
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