WQ潛水排污泵概述：
  100WQ80-20-7.5潛水排污泵主要部件由葉輪、泵體、底座潛水電機組成。水泵和電機是同一根軸，由于水泵位于整個排污泵zui下端，它能zui大限度抽吸地面積余污水。葉輪為雙流道設計，大大的提高了污物的過流能力，能有效的通過直徑為泵口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行Q/TBJW2-2003《污水污物潛水電泵》標準?！段鬯畚餄撍姳谩窐藴省?br />  100WQ100-15-7.5是在引進*技術的基礎上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有顯著節(jié)能效果、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。 該系列泵采用*葉輪結(jié)構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
WQ型潛污泵主要用途：
WQ型污泵使用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
WQ型潛污泵特點：
1．WQ型潛污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000d~時以上。
3．WQ型整體結(jié)構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4.WQ型潛污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6．浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7．WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8．150WQ180-15-15潛污泵能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

結(jié)構特點：

信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行*保護，包括漏水，斷相、短路、過熱、電機過載等項目.電機定子8：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙道結(jié)構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運行而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以效率運行。
WQ型潛污泵使用條件：
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過&frac12。
3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種腐蝕性介質(zhì)。
技術選型：

使用方法及注意事項：
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進（偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做工或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

常見故障及處理方法：
1、水泵出水無力、流量小
    取出水泵，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，通電轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)。拆開水泵檢查發(fā)現(xiàn)，水泵下端軸與軸承之間松動，且轉(zhuǎn)子下移，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動無力，輸出功率小。采用適當?shù)膲|圈墊在轉(zhuǎn)子與軸承之間，使轉(zhuǎn)子上移，安裝試機，故障即可排除。
2、通電后，葉輪不轉(zhuǎn)
通電后水泵有嗡嗡的交流聲，葉輪不轉(zhuǎn)。切斷電源，在進水口處撥動葉輪，若撥不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死?？刹痖_水泵檢查，是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導致卡死轉(zhuǎn)子；若能撥動葉輪，但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn)，故障原因可能是軸承嚴重磨損，通電時定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動。更換軸承再組裝水泵，撥動葉輪靈活，故障排除。
3、漏油
    潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。
    密封盒油室漏油時，在進水節(jié)處可見油跡。在進水節(jié)處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內(nèi)。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象，屬于電機內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的；有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應及時處理，同時將電機內(nèi)的油換新。
  4、漏電
    漏電是潛水泵zui常見的故障，也是危害人身安全的zui危險因素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘（如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞）。這主要是由于潛水泵泵體內(nèi)進水，造成潛水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表的R×10kΩ擋，測電機繞組對外殼有一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械密封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的潛水泵電機放在烘房中，或用100-200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。