簡要描述:CQF工程塑料磁力驅動泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
詳細介紹
品牌 | EQUAN |
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CQF工程塑料磁力驅動泵產(chǎn)品概述:
CQF型工程塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CQF型磁力驅動泵結構圖及材質(zhì)說明:
1、泵 體:增強聚丙稀; 2、靜 環(huán):碳化硅或氧化鋁陶瓷;3、動 環(huán):填充F4;4、葉 輪:增強聚丙?。?、密封圈:氟橡膠;6、隔 板:增強聚丙稀;7、隔離套:增強聚丙?。?、外磁:HT200+永磁體;9、轉子:增強聚丙稀+永磁體;10、主軸:碳化硅或氧化鋁陶瓷;11 軸承:填充F4;12、支架:HT200
CQF工程塑料磁力驅動泵產(chǎn)品特點:
CQF工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,鋼玉陶磁,增強聚丙稀作為制材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質(zhì)免受污染。
CQF工程塑料磁力驅泵工作原理:
CQF耐腐蝕塑料磁力驅泵通常由電動機,磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而*無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
CQF耐腐蝕塑料磁力驅泵適用范圍:
CQF塑料磁力泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業(yè)等單位 抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理。
技術選型:
例如:40CQF-20
40-泵進口直徑(mm)
CQ-磁力驅動泵
20-工作揚程(m)
F-材質(zhì)為塑料
型 號 | 口徑 | 流量(m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率(kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機 |
磁力泵的使用方意事項:
1.防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。,嚴禁介質(zhì)溫度超標??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報警或停機。被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。
(3)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
3.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(2)嚴禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續(xù)運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
4.使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固,檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5.磁力泵不可用在有壓力的系統(tǒng)中,由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負壓均不可行。
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