氣動隔膜泵是一種新型的輸送設(shè)備,是目前國內(nèi)新穎的泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能抽光吸盡。
氣動隔膜泵故障原因
1、氣動隔膜泵出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:
①氣動隔膜泵氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
②氣動隔膜泵消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
③氣動隔膜泵壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。
④是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
⑤是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,
①氣動隔膜泵進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。②氣動隔膜泵隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。
③黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。
①閥芯嚴(yán)重磨損卡死。
②中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。
③中軸兩端螺桿掉落。
④兩層膜片都破裂。
⑤隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進(jìn)出口漏料。
一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。